
Для изготовления Ориентировано Стружечной Плиты OSB (Oriented Strand Board) используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных пород, быстрый рост которых обеспечивает получение недорого сырья. Применяемая в плитах стружка под воздействием чрезвычайно высоких температур и давления склеивается смолами с добавлением синтетического воска. Применение воска обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства плиты.
OSB легко отличить от других видов древесных плит благодаря сравнительно большой и длинной стружке, из которой она изготавливается. Отличительной чертой OSB является то, что стружка в слоях плиты имеет ориентацию. Как правило, стружка в наружных слоях ориентируется продольно, в то время как стружка внутреннего слоя - поперечно.
Чаще всего OSB имеет три или четыре слоя - два наружных и один (два) внутренних. Надо заметить, что ориентация стружки в наружных слоях не всегда очевидна, особенно на плитах небольшого размера. Однако, именно благодаря ориентированию стружки в слоях, по своим физико-механическим свойствам OSB близка к фанере и в несколько раз превосходит по свойствам ДСтП и МДФ.
OSB производится в следующих толщинах (мм): 6; 8; 10; 12; 15; 18; 22; 25,а также стандартных размерах (мм) 2440x1220, 2500x1250. Максимальная длина выпускаемой плиты OSB-7500 мм , максимальная ширина - 2800мм.

По видам:
По степени механической обработки:
Цвет плит варьируется от светло-желтого до коричневого в зависимости от породы древесины, рецептуры примененного связующего и режима прессования. OSB не имеет пустот от выпавших сучков, внутренних воздушных карманов или каких-либо других дефектов, способных локально ослабить прочностные характеристики плиты.
К несомненным достоинствам плит OSB относятся:
Материал, несмотря на применение синтетических связующих для его производства, соответствует по гигиене международному классу Е1.

На сегодняшний день плиты OSB нашли довольно много областей применения, среди которых:
Благодаря тому, что OSB - композитный материал, плита может быть специально изготовлена, чтобы удовлетворить особые требования по толщине, плотности, формату, текстуре, прочности или жесткости. Кроме того, OSB легко поддается обработке. Плиту можно легко распилить, сверлить, прибивать, строгать, приклеивать, красить и шлифовать. Это позволяет легко менять или ремонтировать старые строительные элементы, сделанные из OSB, или добавлять новые в уже построенной конструкции.

Cъемная опалубка для бетонных работ - шлифованная и ламинированная специальными пленками плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;
Упаковка - OSB - отличный материал для производства высококачественной упаковки: ящиков, коробов, контейнеров и пр.
Ориентированно-стружечные плиты также используются:
Использование OSB позволяет уменьшить толщину деталей и, соответственно, вес всего изделия.
Чаще всего из OSB изготавливают спинки и сиденья стульев, корпуса мебели, ламинированные столешницы и т.п.;
|
Параметры
|
Стандарт EN 300
|
|||||||
|
Стандарт
|
Ед. изм.
|
OSB 2
|
OSB 3
|
|||||
|
6<10
|
>10<18
|
>18<25
|
6<10
|
>10<18
|
>18<25
|
|||
|
Допуск по толщине:
нешлифованная, +/- шлифованная, +/- |
EN 324-1
|
мм
|
0,8
0,3 |
0,8
0,3 |
||||
|
Допуск по длине
|
EN 324-1
|
мм
|
3
|
3
|
||||
|
Допуск по ширине
|
EN 324-1
|
мм
|
3
|
3
|
||||
|
Прямоугольность
|
EN 324-2
|
мм
|
1,5
|
1,5
|
||||
|
Прямолинейность
|
EN 310
|
мм/1м
|
2
|
2
|
||||
|
Модуль упругости
продольная ось поперечная ось |
EN 310
|
N/мм2
|
3500
1400 |
3500
1400 |
||||
|
Прочность на изгиб
продольная ось поперечная ось |
EN 310
|
N/мм2
|
22
11 |
20
10 |
18
9 |
22
11 |
20
10 |
18
9 |
|
Поперечное растяжение
|
EN 310
|
N/мм2
|
0,34
|
0,32
|
0,3
|
0,34
|
0,32
|
0,3
|
|
Свойства
|
Метод тестирования
|
Единица измерения
|
OSB3
|
OSB3*
|
||
|
Толщины
|
мм
|
10<18
|
18<25
|
10<18
|
18<25
|
|
|
Плотность
|
кг/м3
|
600-650
|
600-650
|
|||
|
Модуль эластичности
Основная ось Побочная ось |
EN 310
|
Н/мм2
Н/мм2 |
5000
2000 |
5000
2000 |
530
2500 |
5200
2500 |
|
Прочность на изгиб
Основная ось Побочная ось |
EN 310
|
Н/мм2
Н/мм2 |
20
10 |
18
9 |
33
19 |
32
17 |
|
Набухание за 24 часа
|
EN 317
|
%
|
12
|
12
|
8
|
8
|
|
Класс гигиены
|
EN 120
|
мг/100г
|
E1
|
|||
|
Паропроницаемость
(сух./влажн.) |
DIN 52615
|
м
|
200/200
|
200/200
|
||
|
Класс строительного материала
|
DIN 4102
|
B2
|
||||
|
Теплопроводность
|
DIN 52612
|
Вт/мК
|
0,13
|
|||
|
* с улучшенными свойствами
|
||||||